?很多人不是很了解珍珠巖助濾劑，更別提珍珠巖助濾劑的操作程序了，那么東莞珍珠巖助濾劑使用過程中有哪些操作方法？

1 預涂

通過珍珠巖助濾劑在過濾介質(zhì)上的架橋作用形成預涂層。其作用是：防止濾漿(待濾料液)中微粒阻塞過濾介質(zhì);過濾開始時即能得到合格濾液;過濾介質(zhì)易于清洗。

預涂時將定量的珍珠巖助濾劑和清液 (或消毒清水)按比例在預涂罐中配成5-10%(質(zhì)量比)懸浮料漿，通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預涂層。壓濾機預涂層厚度約2-4MM厚 (預涂助濾劑量700-1000G/平方米)。回轉(zhuǎn)真空式過濾機則要求預涂層8-15CM。可視過濾要求，用不同型號的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體 (約1CP)典型的預涂流速約40L/平方米，較高粘度液體預涂流速相應降低。

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2 添加珍珠巖助濾劑過濾

預涂完成后，待濾漿進入濾機，需同進添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程珍珠巖助濾劑與濾漿中縣浮的雜質(zhì)微粒形成疏松多孔濾餅，以保持經(jīng)濟濾 速。添加量的多少取決于微粒雜質(zhì)的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質(zhì)，助濾劑添加量相應增加。對壓濾機而言，理想的添加量應是過濾壓力達到額定壓力時，形 成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間，至此完成一個過濾周期，濾機進入清洗階段。

3 直接添加過濾：

添加過程，珍珠巖助濾劑與濾漿一起進入濾機。珍珠巖助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預涂層或濾層表面形成新的濾層，從而使過濾能夠保持相對穩(wěn)定的過濾速度。此時，所吳加的助濾劑，其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性，而不受濾機形式上的影響。