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在陶粒回轉窯的操作過程中，當回轉窯運行緩慢時，很容易形成環路。如果回路現象很嚴重，不僅會影響窯爐的熱力系統，還會影響窯爐的通風，使通風變差，并使熟料滾動。出爐，砸碎窯皮。那么，思茅陶粒砂回轉窯前環和后環有哪些危害？怎樣解決？
1、陶粒砂回轉窯前環的危害：

陶粒回轉窯的前環不是很高，這增加了回轉窯層的厚度，但是不影響燃燒操作，這會延長材料的燃燒時間。前環厚實，陶粒窯的通風會下降，同時，正壓會沿窯頭出現，火焰不會進入窯內，火焰的形狀會變大。壞。另外，在陶粒砂回轉窯前嚴重振鈴的情況下，不易鋪開較大的熟料，容易損壞窯皮。

鑒于這種情況，在進行處理時，建議拔出注煤管，以使多個高溫處于回路位置，以便逐漸燒毀前環。

2、陶粒砂回轉窯后環的危險：

通常，陶粒砂回轉窯主要在燒成區和過渡區之間形成，其形成會影響整個系統的通風，生產和質量。為了防止更嚴重的生產故障，我們通常使用冷熱交替方法來解決。當陶粒砂回轉窯的結節長而又不高時，只需拉出注煤管并調節火焰形狀以降低后環處的溫度，然后逐漸下降即可。

后環已經很厚，嚴重影響了窯爐的通風效果。這是先將進給量減少到正常進給量的80%，然后使用冷熱交替方式燃燒2小時，直到形成環為止。燒掉它。簡而言之，在陶粒砂回轉窯中成環現象的形成是非常普遍的現象。這需要我們在實際生產過程中解決前后環的不同條件，以更好地提高陶粒砂回轉窯的工作效率和煅燒質量。